氧化鋯氧量分析儀主要用于測(cè)量燃燒過(guò)程中煙氣的含氧濃度，同樣也適用于非可燃性氣體氧濃度測(cè)量。
在傳感器內(nèi)溫度恒定的電化學(xué)電池產(chǎn)生一個(gè)毫伏電勢(shì)，這個(gè)電勢(shì)直接反應(yīng)出煙氣中含氧濃度值。 將此分析儀應(yīng)用于燃燒監(jiān)視與控制，將有助于充分燃燒，減少CO、SOx及NOx的排放，從而為防止全球變暖及空氣污染做出貢獻(xiàn)。同時(shí)，氧化鋯氧量分析儀還可用于氣氛控制，精確控制燃燒效率。
氧化鋯氧量分析儀使用不當(dāng)、元件老化會(huì)導(dǎo)致儀器故障、檢測(cè)不準(zhǔn)等問(wèn)題。那么具體有哪些問(wèn)題會(huì)導(dǎo)致儀器故障呢？
1、氧化鋯探頭老化。大多數(shù)探頭老化時(shí)，內(nèi)阻將大于1kΩ，因此通過(guò)測(cè)量探頭內(nèi)阻即可判斷探頭老化程度。一般情況下，在安裝點(diǎn)選擇合理和中等惡劣煙氣條件下，探頭使用一年后才會(huì)明顯老化。但是如果安裝點(diǎn)煙溫過(guò)高，或煙氣中二氧化硫含量太大，都會(huì)加速探頭老化，縮短探頭壽命。
2、氧量跳動(dòng)。氧量運(yùn)行曲線(xiàn)是一條有毛刺的波動(dòng)線(xiàn)。毛刺和波動(dòng)分別是短周噪聲和長(zhǎng)周噪聲，分別是由爐膛壓力波動(dòng)和風(fēng)煤比波動(dòng)引起的。因此毛刺和波動(dòng)的大小決定于爐子的優(yōu)劣，不是探頭本身引起的，正常的毛刺約為±0.4%，如果毛刺近于±1%為小跳動(dòng)，大于±1%為大跳動(dòng)，探頭老化是產(chǎn)生跳動(dòng)的一個(gè)原因。
3、氧量顯示不正常。引起氧量顯示不正常的故障原因較多，主要有氧化鋯元件老化或損壞，加熱爐絲斷，熱電偶斷，需要更換相應(yīng)儀器部件或探頭；另外連接導(dǎo)線(xiàn)接觸不良或斷開(kāi)，也會(huì)引起氧量顯示不正常，需要重新連接導(dǎo)線(xiàn)或更換導(dǎo)線(xiàn)。
4、氧量顯示偏高。引起氧量顯示偏高的原因較多，主要有爐墻漏風(fēng)，安裝法蘭漏，探頭的標(biāo)準(zhǔn)氣體入口螺帽未擰緊，探頭內(nèi)部管組件與外部管連接處、內(nèi)部管與氧化鋯元件連接處不嚴(yán)密，氧化鋯老化等。判別方法是：當(dāng)用標(biāo)準(zhǔn)氣體校準(zhǔn)正常，而運(yùn)行中氧量明顯偏高者可判為漏氣，即爐墻漏風(fēng)，安裝法蘭漏，探頭的標(biāo)準(zhǔn)氣體入口螺帽未擰緊，或探頭內(nèi)部管組件與外部管連接處、內(nèi)部管與氧化鋯元件連接處不嚴(yán)密。
5、堵灰。當(dāng)探頭安裝在煙速過(guò)大的縮口處，不僅探頭容易被磨損，而且容易堵灰。堵灰時(shí)，氧量變化十分緩慢。
6、溫度不正常。引起溫度不正常的原因很多，主要有熱電偶斷，加熱爐絲斷，供電有問(wèn)題，超溫保護(hù)回路動(dòng)作，加熱驅(qū)動(dòng)信號(hào)失效，溫度控制回路故障等。
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